يتم استخدام عناصر التسخين الكهربائي على نطاق واسع في صناعة المقاومة&اليوم. في عملية الزيادة المستمرة للمستخدمين الجدد ، من المحتم ألا يكون هناك فهم شامل كافٍ لعناصر التسخين الكهربائي أو حساب طاقة أقل. بالطبع ، إذا اتصلت بنا مباشرة ، فسنساعدك بالتأكيد في الحساب ، لكن المعرفة ملك لك فقط إذا تعلمتها بنفسك. هذه المرة سوف أشارككم هذا المقال حول تصميم وحساب عناصر التسخين الكهربائي. أخبر عن الطاقة وفقًا لمكون سبيكة التسخين الكهربائي ؛ طريقة الأسلاك لمكون سبيكة التسخين الكهربائي ؛ معدل التحميل السطحي لمكون سبيكة التسخين الكهربائي. شرح شامل للجوانب الثلاثة. اتمنى ان اكون مفيد
(1) قوة مكونات سبائك التدفئة الكهربائية:
وفقًا لقانون أوم&، يمكن الحصول على قوة عنصر التسخين من الصيغة التالية:
P=U*I=I²*R= U²/ R
حيث: P - electric power (W) ؛ U- الجهد (V) ؛ أنا الحالي (أ) ؛ المقاومة R (Ω)
بشكل عام ، إذا كانت المقاومة الكهربائية (ρ) للسبيكة ، ومعامل تصحيح درجة الحرارة (Ct) ، والحمل السطحي (W) للعنصر معروفين ، فيمكن حساب حجم العنصر. من أجل الحصول على معدل تسخين أسرع وقدرة تسخين أعلى ، يجب أن تراعي أفران المقاومة الصناعية بشكل شامل متطلبات الجوانب المختلفة عند تحديد الطاقة الإجمالية. ترتبط قوة فرن المقاومة الصناعية ومنطقة الفرن وهيكل الفرن والإنتاجية المطلوبة للفرن بعوامل مثل معدل التسخين. إذا كانت الطاقة كبيرة جدًا ، فستكون درجة حرارة عنصر التسخين أثناء التسخين مختلفة جدًا عن درجة حرارة الفرن. ستؤدي درجة حرارة العنصر العالية دون داعٍ إلى تقصير عمر العنصر. إذا كانت الطاقة صغيرة جدًا ، فلن ترتفع درجة حرارة الفرن. أو أن معدل التسخين بطيء جدًا ، ولا يتم تلبية متطلبات العملية ، وتتأثر الجودة ، كما تنخفض الإنتاجية أيضًا.
(2) طريقة الأسلاك لمكونات سبائك التدفئة الكهربائية:
عند تصميم فرن المقاومة ، من الضروري مراعاة قوة الفرن وتوزيع الطاقة والجهد وعدد مراحل مزود الطاقة ، فضلاً عن خصائص استخدام مواد التدفئة الكهربائية. عندما يتم استخدام جهد منخفض لمنع التفريغ في ظل الظروف ، يجب تنفيذه من خلال محول تنحي. في بعض الأحيان ، يمكن أن يؤدي تغيير طريقة الأسلاك للمكونات إلى تغيير قوة فرن المقاومة تمامًا.
على أساس أن جهد خط إمداد الطاقة ثابت وأن مقاومة عنصر التسخين الكهربائي متساوية ، وأن طريقة الأسلاك مختلفة ، وستكون الطاقة في الفرن مختلفة أيضًا. لذلك ، من خلال تغيير طريقة الأسلاك لعنصر الفرن أو قطع مجموعة أو مرحلة معينة ، يمكن تغيير المدخلات. الغرض من الطاقة في الفرن ، ولكن إذا تم تغيير طريقة الأسلاك هذه بشكل غير صحيح ، فسيتم حرق المكون. على سبيل المثال ، عندما يعمل المكون بشكل طبيعي ، فإن جهد الطور المطبق بواسطة وصلة النجمة هو الجهد المقنن والطاقة المستهلكة هي الطاقة المقدرة. إذا تم تغيير اتصال دلتا ، سيزداد جهد الطور. إذا تجاوز الجهد الجهد المقنن ، ستزداد الطاقة بمقدار 3 مرات ، لذلك سيتم حرق المكونات. إذا كنت بحاجة إلى سرعة تسخين سريعة ، فيجب أن يكون لديك طاقة أكبر ، ولأن فقدان الحرارة يكون أقل أثناء الحفاظ على الحرارة ، يمكن الحفاظ على طاقة أصغر ، ويمكن تقليل جهد الطور ، وتكون الطاقة 1/3 فقط من الأصل ، وهو أمر جيد تمامًا. لتلبية المتطلبات ، طريقة التغيير هذه صحيحة. بالإضافة إلى ذلك ، يعتمد تصميم الفرن الأصلي على طريقة الشكل النجمي للحصول على مساحة مقطع عرضي وطول المكونات المعقولة. إذا تم ترتيب المكونات في الفرن ، فمن غير المعقول تغيير اتصال دلتا في هذه الحالة. باختصار ، ترتبط العلاقة بين الجهد وطريقة الأسلاك ارتباطًا وثيقًا بالهيكل ومتطلبات العملية للفرن الكهربائي ، ويجب استخدامه بشكل صحيح.
(3) معدل التحميل السطحي لمكونات سبيكة التسخين الكهربائي:
يتم تمثيل معدل التحميل السطحي لمكون سبيكة التسخين الكهربائي بواسطة W ، والتي تشير إلى الطاقة الكهربائية المنبعثة على سطح المكون ، والوحدة W / cm². كلما زاد معدل التحميل السطحي للمكون ، زادت الحرارة المنبعثة. كلما ارتفعت درجة حرارة المكون ، قل استخدام المواد المكونة. ومع ذلك ، إذا كان معدل حمل السطح مرتفعًا جدًا ، فإن المكون سيقصر من عمر الخدمة بسبب ارتفاع درجة حرارته ، وحتى يتأكسد بشدة أو يتشوه أو ينهار أو يذوب. لذلك ، يجب أن يكون لمعدل التحميل السطحي قيمة مسموح بها ، والتي تسمى معدل حمل السطح المسموح به.
ترتبط ظروف تبديد الحرارة لعناصر التسخين الكهربائي في الفرن بعوامل مثل درجة حرارة الفرن ، وهيكل العنصر وحالة التركيب. كلما انخفضت درجة حرارة الفرن أو درجة حرارة العمل ، كانت ظروف تبديد الحرارة أفضل ، وكلما زادت حدة العنصر الحلزوني ، كانت ظروف تبديد الحرارة أفضل ؛ تكون ظروف تبديد الحرارة لسلك المقاومة المموج أفضل من شريط المقاومة المموج ، وهو أفضل من سلك المقاومة اللولبي ؛ حالة عنصر تبديد الحرارة للنوع المكشوف أفضل من حالة النوع المغلق ؛ تكون حالة تبديد الحرارة لعنصر التسخين الكهربائي المرتب على الجدار الجانبي للفرن أفضل من حالة تبديد الحرارة لعنصر التسخين الكهربائي المرتب تحت أرضية الفرن ؛ كلما كانت حالة تبديد الحرارة أفضل ، قل عنصر التسخين الكهربائي عرضة لارتفاع درجة الحرارة ، وحمل السطح المسموح به يكون المعدل أيضًا أكبر.
يرتبط معدل التحميل السطحي المسموح به لعنصر التسخين الكهربائي أيضًا بما إذا كان متآكلًا أم لا. تتآكل معظم وسائط المعالجة الحرارية الكيميائية وتدمر طبقة الأكسيد الموجودة على سطح العنصر. لذلك ، عند استخدام هذه الوسائط ، يجب اعتماد معدل تحميل أقل للسطح أو تقليل درجة حرارة الاستخدام.
