الطلاءات الخاصة عالية الأداء برذاذ التفلون هي طلاءات الفلورين على أساس بولي تترافلورو إيثيلين (كلاهما مترجم من التفلون) ، والطلاءات الخاصة عالية الأداء برذاذ التفلون هي طلاءات فلور تعتمد على بولي تترافلورو إيثيلين (كلاهما مترجم من التفلون). طلاء رش PTFE هو نوع من الطلاء عالي الأداء الذي يدمج مقاومة الحرارة والقصور الذاتي الكيميائي وثبات العزل الممتاز والاحتكاك المنخفض ، وله مزايا شاملة لا يمكن أن تتطابق معها الطلاءات الأخرى.
تسمح مرونة تطبيقه باستخدامه في جميع الأشكال والأحجام تقريبًا. يمكن تقسيم رش PTFE إلى عدة أنواع أساسية: TFE و FEP و PFA و ETFE.
رذاذ التفلون PTFE: يمكن استخدام طلاء PTFE (بولي تترافلورو إيثيلين) غير اللاصق بشكل مستمر عند درجة 260 ، مع معامل احتكاك منخفض للغاية ، ومقاومة جيدة للتآكل ، واستقرار كيميائي جيد عند 290 درجة.
رذاذ التفلون FEP: تدفق ذوبان طلاء غير لاصق أثناء الخبز لتشكيل فيلم مسامي ، مع ثبات كيميائي جيد وخصائص ممتازة غير لاصقة ، درجة حرارة الاستخدام 200 درجة.
رذاذ Teflon PFA: يشكل طلاء PFA غير اللاصق ، مثل FEP ، فيلمًا مساميًا أثناء عملية الخبز ، ومزاياه هي درجة حرارة عالية للاستخدام المستمر ، واستخدام درجة حرارة 260 درجة ، وصلابة قوية وصلابة ، ومناسبة بشكل خاص لمقاومة درجات الحرارة العالية تطبيقات الالتصاق والمقاومة الكيميائية.
بخاخ التفلون ETFE: ETFE عبارة عن بوليمر مشترك من الإيثيلين رباعي فلورو الإيثيلين. الراتينج عبارة عن بوليمر فلورو صلب يشكل طبقة متينة مقاومة كيميائياً ويعمل بشكل مستمر عند 150 درجة.
رش التفلون:
أولاً ، نظرة عامة على طلاء التشتت
تتم معالجة طلاء التشتت عن طريق توزيع مادة الطلاء بالتساوي في مذيب لتشكيل سائل مشتت (مواد صلبة مختلطة في سائل). يتم تفتيت هذا الخليط بواسطة هواء عالي الضغط ويرش على سطح قطعة العمل.
ثانيًا. (1) تحضير قطع العمل
من أجل الحصول على التصاق سطحي كافٍ على سطح قطعة العمل ، يجب أولاً إزالة جميع الشحوم من السطح ليتم تغطيته. نذوب الزيت بمذيب عضوي ونسخنه إلى حوالي 400 درجة لنجعله يتطاير تمامًا. في الخطوة التالية ، يتم تنظيف قطعة العمل والسطح الرملي الخام. يمكن أن يؤدي استخدام المواد اللاصقة (البادئات) إلى تحسين قدرة الطلاء على الالتصاق بسطح قطعة العمل.
مسحوق الطلاء
يتم تفجير جزيئات المسحوق من المجمع عن طريق الهواء المضغوط ، وفي الطريق إلى فوهة مسدس الرش ، توجد منطقة كهروستاتيكية. نظرًا لأن الجسيمات تحمل نفس الشحنة الكهربائية ، فإنها تتنافر في مسارات طيرانها ، وتشكل سحابة موحدة. قطعة العمل المراد طلائها أرضي لإنشاء منطقة إلكتروستاتيكية بين البندقية وقطعة العمل. تنجذب جزيئات المسحوق إلى قطعة العمل وترتبط بقطعة الشغل.
ذوبان مسحوق
في تكنولوجيا الطلاء ، هناك اختلافات مبدئية بين الرش بدرجة حرارة عالية والرش بدرجة حرارة منخفضة. إذا تم استخدام الرش بدرجة حرارة عالية ، فإن درجة حرارة الركيزة أعلى من درجة حرارة انصهار مادة المسحوق ، ويتم تغطية جزيئات المسحوق عليها. بهذه الطريقة ، يتم إذابة المسحوق أثناء عملية الرش.
(2) تجهيز قطع العمل
من أجل تحقيق الالتصاق الكافي بالسطح على سطح قطعة العمل ، يجب أولاً إزالة جميع الشحوم الموجودة على السطح المراد طلاؤه. نستخدم المذيبات العضوية لإذابة الشحوم وتسخينها إلى حوالي 400 درجة لجعلها متطايرة تمامًا. في الخطوة التالية ، يتم تنظيف قطعة العمل ميكانيكيًا وخشنة بالسفع الرملي. يمكن تحسين التصاق الطلاء بسطح قطعة العمل عن طريق تطبيق مادة مضافة الترابط (التمهيدي).
