من الضروري لأنبوب التسخين الكهربائي الفولاذي المقاوم للصدأ تخصيص عملية المعالجة الحرارية الصحيحة قبل العملية. أنبوب التسخين الكهربائي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يخضع لقيود ظروف التسخين أثناء عملية التسخين التعريفي. لذلك ، يجب علينا إفساح المجال كاملاً لمبادرتنا الشخصية واعتماد عملية معقولة للتحكم في المعالجة الحرارية وتقليلها لمنع قطع العمل. ما هي الإجراءات التي يجب اتخاذها لمنع التشويه والتشقق؟
دع 39 ؛ نلقي نظرة على عملية تطبيع المعالجة الحرارية لحديد الدكتايل في أنبوب التسخين الكهربائي الفولاذي المقاوم للصدأ:
الغرض من تطبيع حديد الدكتايل هو الحصول على هيكل البرليت ، وصقل الحبوب وجعل الهيكل موحدًا ، وبالتالي تحسين القوة والصلابة ومقاومة التآكل للأجزاء ، ويمكن استخدامه كعلاج حراري مسبق لتبريد السطح.
يمكن تقسيم التطبيع إلى نوعين: تطبيع درجة الحرارة المرتفعة وتطبيع درجة الحرارة المنخفضة:
(1) تطبيع درجة الحرارة المرتفعة: عملية تطبيع درجة الحرارة العالية هي تسخين الصب إلى ما فوق نطاق درجة حرارة eutectoid ، بشكل عام 900 ~ 950 ℃ ، والاحتفاظ به لمدة 1 ~ 3 ساعات ، وجعل هيكل المصفوفة مؤتمتًا بالكامل ، ثم تبريده بالهواء خارج الفرن لجعله في نطاق درجة حرارة eutectoid ، إذا تم الحصول على مصفوفة من البرليت بسبب التبريد السريع للمسبوكات ذات الجدران السميكة ذات المحتوى العالي من السيليكون ، فيجب استخدام تبريد الهواء أو التبريد بالرش لضمان جودة أعلى بعد التطبيع.
(2) تطبيع درجات الحرارة المنخفضة: عملية تطبيع درجة الحرارة المنخفضة هي تسخين الصب إلى نطاق درجة حرارة eutectoid ، أي 820 ~ 860 ℃ ، استمر لمدة 1 ~ 4 ساعات ، وجعل بنية المصفوفة مؤتمتة جزئيًا ، ثم اخرج من الفرن بعد تبريد الهواء وتطبيع درجة الحرارة المنخفضة. يمكن أن يحسن حديد الدكتايل وحديد الفريت المشتت من صلابة وليونة المصبوبات.
بسبب الموصلية الحرارية الضعيفة للحديد الزهر المطيل ومعامل المرونة الأكبر ، هناك ضغط داخلي أكبر في المصبوبات بعد التطبيع. لذلك ، تقوم معظم المصانع أيضًا بإجراء تلدين لتخفيف الضغط (يُطلق عليه عادةً التقسية) بعد التطبيع ، أي التسخين ، احتفظ به عند 550 ~ 600 ، واحتفظ به لمدة 3 ~ 4 ساعات ، ثم تبريده بالهواء خارج الفرن. يعد التقسية الصحيحة في الوقت المناسب أمرًا مهمًا بشكل خاص للفولاذ عالي الكربون وسبائك الفولاذ ذات الأشكال المعقدة.
في عملية المعالجة الحرارية هذه ، نحتاج إلى التحكم في سرعة التسخين: نظرًا لأن أنبوب التسخين الكهربائي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يسخن بسرعة كبيرة ، فإن قطعة العمل تولد ضغطًا حراريًا زائدًا. بشكل عام ، يجب تسخينها مسبقًا أو الحد من سرعة التسخين لتحقيق أكبر قدر ممكن من التسخين المنتظم.




