تتكون المبادلات الحرارية الأنبوبية ذات الزعانف عمومًا من حواجز ، وزعانف ، وموانع تسرب ، وزعانف تصريف. بين قسمين متجاورين ، يتم وضع الزعانف وزعانف الصرف وموانع التسرب الخاصة بهم لتشكيل حجرة تسمى ممر آمن. يتم وضع المقصورات جنبًا إلى جنب وفقًا لطرق مختلفة من السائل ، ويتم لحام الطاقم بالكامل لتشكيل لوح. الحزم وحزم الألواح هي مركز إدارة المبادلات الحرارية ذات الأنبوب الزعنفة ، جنبًا إلى جنب مع الأسطوانات الضرورية ونقاط الاستقبال ونقاط الدعم لتشكيل مبادلات حرارية ذات زعنفة.
المبدأ الأساسي للمبادل الحراري للأنبوب المزعنف - مبدأ المبادل الحراري للأنبوب الزعانف
من منظور التوصيل الحراري ، لا تزال المبادلات الحرارية ذات الأنبوب المزعنف تُصنف على أنها مبادلات حرارية بذراع الكتف. السمة الرئيسية للمعالجة المخصصة لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ هي أنه يحتوي على سطح توصيل حراري ثانوي ممتد (زعنفة) ، لذلك لا يتم تنفيذ عملية التوصيل الحراري فقط على سطح التوصيل الحراري الأولي (لوحة الحاجز) ، ولكن أيضًا على السطح الثانوي سطح التوصيل الحراري. بالإضافة إلى الحرارة التي تولدها المادة على جانب درجة الحرارة المرتفعة ، يتم سكب السطح في المادة على جانب درجة الحرارة المنخفضة للغاية ، ويتم نقل بعض الحرارة على طول ارتفاع سطح الزعنفة. أي ، على طول ارتفاع الزعنفة ، يوجد قسم لصب الحرارة في المادة ، ثم يتم نقل هذه الحرارة. المواد التي تنتشر على نطاق واسع إلى جانب درجة الحرارة المنخفضة للغاية.
نظرًا لأن ارتفاع الزعنفة يتجاوز إلى حد كبير سمك الزعنفة ، فإن عملية نقل الحرارة على طول ارتفاع الزعنفة تشبه تلك الخاصة بقضيب البندول الرقيق الطويل المنتظم. في هذا الوقت ، لا يمكن أن يكون معامل نقل الحرارة للزعنفة مهملاً. تكون درجة الحرارة على جانبي الزعنفة مساوية لدرجة حرارة الحاجز على الأكثر ، بعد حرارة الزعنفة والمادة ، وتستمر درجة الحرارة في الانخفاض حتى درجة حرارة المادة الموجودة في منتصف الزعنفة. عملية تصنيع لوحة التسخين لآلة المكملات الغذائية صارمة والعملية برمتها معقدة. من السهل جدًا منعه ، وليس مقاومًا للتآكل ، ويصعب تنظيفه وصيانته ، لذلك يتم استخدامه فقط في الأماكن التي تكون فيها مادة نقل الحرارة نظيفة ، ومقاومة للتآكل ، وليس من السهل تراكمها ، وليس من السهل تراكمها ، ولا سهل المنع.
